خاکستری 3W / M.K 5.5Kgf / Cm2 پد سیلیکون رسانای حرارتی

پد حرارتی کربن رسانای سیلیکون خاکستری 3W / MK برای روشنایی LED

توصیف پد حرارتی انتقال حرارت

1. پد های حرارتی به عنوان پرکننده شکاف انتقال حرارت برای انجام انتقال حرارت بین دستگاه های تولید کننده و خنک کننده حرارت طراحی شده اند.

2. پد های حرارتی نیز عایق و ضد میرا هستند و می توانند شکاف ها را مهر و موم کنند

3. محدوده ضخامت مختلف و هدایت حرارتی برای نیازهای مختلف.

ویژگی های انتقال حرارت پد حرارتی

1. هدایت حرارتی: 3.0w / mk

2. اندازه موجود: 200 میلی متر x 400 میلی متر ، 300 میلی متر x 300 میلی متر ، اندازه ویژه می تواند ارائه شود

3. عایق بندی

4. عایق الکتریکی

5. بازدارندگی شعله: V-0

6. انعطاف پذیر

7. رنگ: رنگارنگ

8. هدایت حرارتی: 0.5W / MK ، 1.0W / MK ، 1.5W / MK ، 2.0W / MK ، 2.5W / MK ، 3.0W / MK ، 4.0W / MK

9. سختی: 30 ساحل C ، 40 ساحل C (منظم) ، 60 ساحل C

ویژگی های انتقال حرارت پد حرارتی

کاربرد پد حرارتی انتقال حرارت

1. منبع تغذیه ، محصول اینورتر پودر ، ماژول گرما

2. مواد پر کننده DVD ، VCD ، CPU ، IC ، MOS

3. LED ، LCD-TV ، PC ، Notebook ، دستگاه های مخابراتی

4. برای محصولات الکترونیکی مانند لپ تاپ ، موتور ، صفحه کنترل ، خورشیدی ، پزشکی ، خودرو ، تلفن های هوشمند ، دستگاه های بی سیم و غیره

حالت کاربردی پد حرارتی انتقال حرارت

1. پر کردن بین PCB و هیت سینک

2. پر کردن بین IC و هیت سینک یا پوشش خارجی

3. پر کردن بین IC و سایر مواد خنک کننده

انتقال حرارت پد حرارتی ویژگی فیزیکی:

خصوصیات محصول

جزییات محصول

کاربرد محصول

دستورالعمل های برنامه

1.) سطح بستر قبل از استفاده از نوار باید تمیز و خشک باشد.ایزوپروپیل الکل (ایزوپروپانول) که با دستمال مرطوب یا سواب آزاد می شود باید برای از بین بردن آلودگی سطحی مانند گرد و غبار یا اثر انگشت کافی باشد.از "الکل دناتوره" یا پاک کننده های شیشه که اغلب حاوی اجزای روغنی هستند استفاده نکنید.قبل از استفاده از نوارچسب ، اجازه دهید سطح برای چند دقیقه خشک شود.برای از بین بردن آلودگی شدیدتر (گریس ، روغن های ماشین آلات ، شار لحیم کاری و غیره) ممکن است به حلال های تهاجمی (مانند استون ، متیل اتیل کتن (MEK) یا تولوئن)) نیاز باشد اما باید با پاک کردن نهایی ایزوپروپانول همانطور که در بالا توضیح داده شد ، دنبال کنید.

توجه: در هنگام استفاده از آغازگرها و حلال ها حتماً اقدامات احتیاطی و دستورالعمل های سازندگان را بخوانید و آنها را دنبال کنید.

2.) نوار را با زاویه نسبتاً کم و با استفاده از اسکاج ، غلتک لاستیکی یا فشار انگشت بمالید تا در هنگام استفاده از آن ، به کاهش احتمال گیر افتادن هوا در زیر نوار کمک کنید.آستر را می توان پس از قرار دادن نوار بر روی لایه اول از بین برد.

3.) با اطمینان از خیس شدن خوب سطوح زیرلایه با استفاده از نوار ، قسمت را با استفاده از فشرده سازی روی لایه ها جمع کنید.اعمال مناسب فشار (میزان فشار ، زمان اعمال شده ، دمای اعمال شده) به طراحی قطعات بستگی دارد.بستن سفت و سخت بدون گیر انداختن هوا دشوارتر است زیرا بیشتر قطعات صلب صاف نیستند.استفاده از یک نوار ضخیم تر ممکن است منجر به افزایش خیس شدن بسترهای سفت و سخت شود.بسترهای انعطاف پذیر را می توان به قطعات صلب یا انعطاف پذیر پیوند داد زیرا نگرانی کمتری در مورد به دام انداختن هوا وجود دارد زیرا یکی از بسترهای انعطاف پذیر می تواند با لایه های دیگر سازگار باشد.